Placă de circuit orb din găuri îngropateeste o placă de circuit imprimată pe scară largă în domeniul fabricării de produse electronice, caracterizată prin absența găurilor prin intermediul procesului de fabricație . pentru a asigura performanța și fiabilitatea plăcilor de circuit de găuri orbite, trebuie să implementăm măsuri stricte de control al calității {{1} Următoarele sunt etapele cheie și indicatoarele pentru controlul de calitate al boardelor de circuit orb din gaură::
1. Testarea conectivității circuitului: Acesta este primul pas în controlul calității, cu scopul principal de a verifica dacă fiecare punct de conectare de pe placa de circuit a găurilor de îngropare orb este corectă și nu este de eroare . Metode de testare include de obicei inspecția manuală și utilizarea echipamentului de testare automatizat . dacă se găsește orice probleme, trebuie să fie reparat până la reparatul în care se referă la un mod de timp și conectare și să testeze, până la reparat, până când acestea trebuie să fie reparate într -un mod de timp și conectare și testarea de conectare și trebuie să fie reparat, până la reparatul, până la reparat, în mod reparat, în mod reparat, până la reparat, până la reparat, în mod reparat, în mod reparat, până la reparat, până la reparatul, în mod internațional și conectare și testarea de conectare și trebuie să fie repa. trece .
2. Controlul lățimii și distanției liniei: lățimea liniei și distanțarea afectează direct performanța și calitatea de transmisie a semnalului plăcii de circuit . Prin urmare, este necesar să se controleze cu strictețe lățimea și distanțarea liniilor în timpul procesului de producție . Acest lucru poate fi obținut prin ajustarea precisă a templelor de imprimare și a utilizării echipamentului de mare prețuri este necesar pentru a inspecta în mod regulat lățimea și distanțarea liniilor pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de proiectare .
3. Controlul grosimii măștii de lipit: Masca de lipit este un material important utilizat pentru a proteja plăcile de circuit, iar grosimea acestuia afectează în mod direct durata de viață și rezistența la coroziune a plăcii de circuit ., prin urmare, este necesar să se controleze strict grosimea de mască de soldat în timpul procesului de producție . { Rezultate .
4. Calitatea tratamentului de suprafață: Calitatea tratamentului de suprafață a plăcilor de circuit de găuri îngropate orb are, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței lor . Metode comune de tratare a suprafeței includ placare chimică de aur, electroplarea placării de aur, OSP, etc.
5. Quality control of welding: Welding is a critical process for connecting various components and circuit boards together. Therefore, the quality of soldering is crucial to the performance of the entire circuit board. Strict monitoring of the welding process is required to ensure the quality and reliability of the solder joints.
6. Inspecția produsului finit: După finalizarea producției de plăci de circuite cu găuri orbite de îngropare, este necesară inspecția produsului finit pentru a asigura performanța și fiabilitatea acestora . Elementele de inspecție includ testarea conectivității circuitului, inspecția de lățime a liniei și distanțarea, măsurarea grosimii de mască, etc. Utilizați .