4L imersiune aur de înaltă frecvență PCB
1. Descrieți producția
4L imersiune aur de înaltă frecvență PCB
Aplicare: control industrial
Layer: 4
Proces special: amestec de presare
Tratament de suprafață: aur de imersie (2u ")
Material: ROGERS 4350 + FR4.
Lățimea liniei exterioare / distanța liniilor: 7/7 mil.
Lățimea liniei interne / distanța liniei: 5/5 mil.
Grosime: 2,3 mm
Diafragma minimă: 0,6 mm.
Circuitele Uniwell vă ajută să începeți imediat în faza de proiectare. Vă ajutăm să găsiți substraturile corespunzătoare, dimensionând lățimea și distanța conductorului, calculând și impedanțele.
2. Informații despre companie
Circuite Uniwell a fost înființată în 2007, cu sediul în Shenzhen, China, specializată în producția de circuite imprimate. Fiind un producator de PCB pe o lunga istorie, Uniwell produce diferite tipuri de PCB, incluzand PCB cu o singura parte, PCB dublu si PCB multistrat, pana la 40 de straturi. Produsele noastre diverse sunt utilizate pe scară largă pentru iluminat cu LED-uri, surse de alimentare, contorizare, comunicare, electronică de consum, electronică auto și alte industrii. Oferim o gamă largă de servicii de la prototipuri PCB rapide la fabricarea de PCB cu volum mare.
Oferta noastra pentru circuite HF:
● Material HF (pierdere redusă), de exemplu, substrat PTFE
● Multiple straturi controlate prin impedanță
● Colectarea de sandwich pentru combinații de materiale
● Microviuri care se întind de la 75μm
Linie de producție controlată / cu certificat de testare cuprinzător, după caz
● Backdrill
3.Certification
Uniwell aprobat prin aceste certificate de calitate: ISO9001, ISO14001, TS16949 și UL.
4.Cunoasterea putin --- Hhow pentru a alege materialul pentru PCB de înaltă frecvență
Alegerea unui material de circuit pentru o placă cu circuite imprimate de înaltă frecvență (PCB) este în general un compromis, adesea între preț și performanță. Materialele PCB sunt, de asemenea, selectate de doi factori cheie: cât de bine satisface nevoile unei aplicații de utilizare finală și ce fel de efort este necesar pentru fabricarea unui circuit dorit cu un anumit material.
Acești doi factori pot să nu aibă ochiuri: un material poate fi potrivit pentru o anumită aplicație, dar poate provoca provocări în ceea ce privește fabricarea circuitelor și invers. Nu există nicio procedură pas cu pas pentru selectarea unui material PCB. Dar, bazându-se pe câteva orientări tangibile destinate să evalueze un material din punctul de vedere al adecvării sale pentru fabricarea circuitelor și pentru satisfacerea cerințelor unei aplicații, procesul de selectare a unei PCB pentru o anumită aplicație poate fi simplificat. Abordarea va fi demonstrată cu unele dintre cele mai populare materiale de PCB de înaltă frecvență, și în cazul în care fiecare se află în termeni de calități de fabricație și de adecvare pentru aplicațiile finale.
Materialele PCB de înaltă frecvență pot fi clasificate drept unul dintre cele șapte tipuri de materiale generice, după cum se arată în tabelul 1. FR-4 de înaltă performanță este inclus în tabelul 1 deoarece este adesea utilizat în combinație cu alte materiale cu frecvență înaltă pentru anumite aplicații și cerințele. Cu toate acestea, în ceea ce privește performanțele electrice, FR-4 nu este considerat un material de circuit de înaltă frecvență adevărat.
Tabelul 1: Tipuri de tipuri de circuite tipice utilizate în industria PCB de înaltă frecvență.
Alegerea materialelor bazate pe probleme de fabricare a circuitelor
Un număr de procese mecanice diferite sunt necesare ca parte a fabricării PCB de înaltă frecvență. În general, cele mai critice dintre acestea ar fi găurirea, pregătirea prin gaură (PTH), laminarea în mai multe straturi și asamblarea. Procesul de foraj este în mod obișnuit preocupat de crearea de găuri curate, care ulterior vor fi metalizate pentru a forma nișe de legătură pentru conexiunile electrice de la un strat conductiv la altul.
Unele preocupări cu privire la procesul de foraj includ frotiu, frecare și fracturarea materialului. Smearingul poate fi letal pentru fabricarea PCB folosind un material pe bază de PTFE, deoarece nu există nici o modalitate de a elimina frotiu. Fracturarea poate fi fatală pentru unele dintre materialele hidrocarbonate din sticlă nețesută; totuși, majoritatea materialelor hidrocarbonate din sticlă țesute nu au această preocupare.
Procesul de preparare a PTH este relativ bine definit și simplu pentru cele mai multe materiale non-PTFE, deși este necesară o prelucrare specială atunci când se formează PTH pentru materiale pe bază de PTFE. Materialele pe bază de PTFE pe bază de ceramică oferă opțiuni de preparare a PTH, care sunt mai iertătoare. Cu toate acestea, materialele din PTFE ne-ceramice necesită un proces special care poate limita randamentul circuitului final.
Fabricarea PCB-urilor multistrat prezintă multe provocări. Una este faptul că materialele diferite sunt deseori lipite împreună, iar aceste materiale diferite pot avea proprietăți care complică forajul și procesele de preparare a PTH. De asemenea, o nepotrivire între anumite proprietăți ale materialelor, cum ar fi coeficientul de dilatare termică (CTE), poate duce la probleme de fiabilitate atunci când circuitul este solicitat termic în timpul montării. Un obiectiv al procesului de selecție a materialului constă în găsirea unei combinații bune de materiale de circuit pentru un PCB multistrat care să permită prelucrarea practică a fabricării, satisfăcând în același timp cerințele de utilizare finală.
Designerii și fabricanții au mai multe opțiuni de materiale utilizate pentru a lega împreună laminatele din cupru, care în cele din urmă formează un PCB multistrat. După cum se arată în Tabelul 2, materialele diferă în termeni de constantă dielectrică, factor de disipare și temperaturi de procesare. În general, trebuie preferate temperaturile de laminare mai scăzute. Dar dacă un PCB trebuie supus unei lipiri sau a unei alte forme de expunere termică, va fi necesar să se folosească un material de lipire cu o temperatură ridicată de refolosire (re-topire), unul robust din punct de vedere termic și care nu se revigorează la temperaturile ridicate de procesare.
Tabelul 2: Materiale de lipire utilizate pentru fabricarea PCB-urilor multistrat de înaltă frecvență.
Tag-uri populare: 4l imersiune de aur PCB de inalta frecventa, China, furnizori, producatori, fabrici, ieftin, personalizat, pret scazut, calitate inalta, cotatie
