Ce este o placă PCB? Sunt PCB -uri cu găuri îngropate oarbe numitePanouri HDI
Ce este HDI Board? Este o placă PCB cu găuri îngropate oarbe, numită un tablou HDI? A patra comandă, a cincea ordine și alte HDI, de exemplu, placa de bază este un HDI al cincilea ordin. Este posibil ca găurile simple îngropate să nu fie neapărat HDI. Cum să distingem între primul ordin, ordinea a doua și ordinea a treia este relativ simplu, iar fluxul de proces este de asemenea ușor de controlat. A doua comandă începe să fie supărătoare, una este problema de cablare, iar cealaltă este problema de perforare și placare de cupru. Există multe modele de ordinul doi.
(1) O metodă este de a eșantiona pozițiile fiecărui nivel și de a conecta următorul strat adiacent prin firele din stratul de mijloc. Această metodă este echivalentă cu două HDI de prim ordin.
(2) Al doilea este suprapunerea a două găuri de prim ordin, iar a doua ordine este obținută prin superpoziție. Procesarea este similară cu aceste două găuri de prim ordin, dar există multe puncte de proces care necesită un control special.
(3) Al treilea este să găuriți găuri direct de la stratul exterior la al treilea strat (sau n -2 strat). Procesul este foarte diferit de precederea PCB -ului de eșantionare a plăcii de circuit, iar dificultatea de a perfora găurile este, de asemenea, mai mare. Pentru a treia comandă, este similară cu cel de -al doilea ordin.
Iată trei metode pentru testarea fiabilității PCB:
1. Scopul testului temperaturii de tranziție a sticlei: Pentru a verifica temperatura de tranziție a sticlei a echipamentelor de bord: DSC (Calorimetru de scanare diferențială) Tester, cuptor, uscător, scară electronică. Metodă: Pregătiți eșantionul cu o greutate de 15-25 mg. Coaceți proba într -un cuptor de 105 grade C timp de 2 ore, apoi răciți -l la temperatura camerei într -un uscător. Puneți eșantionul pe etapa de probă a testerului DSC și setați rata de încălzire la 20 de grade /min. Scanați de două ori și înregistrați TG. Standard: TG ar trebui să fie mai mare de 150 grade C.
2. CTE (coeficientul de expansiune termică) Scopul testului: evaluarea CTE a plăcilor de circuit. Echipament: TMA (analiză mecanică termică) Tester, cuptor, uscător. Metodă: Pregătiți un eșantion cu dimensiuni de 6,35 * 6,35mm. Coaceți proba într -un cuptor de 105 grade C timp de 2 ore, apoi răciți -l la temperatura camerei într -un uscător. Puneți eșantionul în etapa de probă a testerului TMA, setați rata de încălzire la 10 grade /min și setați temperatura finală la 250 de grade pentru a înregistra CTE.
3. Scopul testului de rezistență la căldură: evaluarea rezistenței la căldură a plăcii. Echipament: TMA (analiză mecanică termică) Tester, cuptor, uscător. Metodă: Pregătiți un eșantion cu dimensiuni de 6,35 * 6,35mm. Coaceți proba într -un cuptor de 105 grade C timp de 2 ore, apoi răciți -l la temperatura camerei într -un uscător. Puneți eșantionul pe etapa de probă a testerului TMA și setați rata de încălzire la 10 grade /min. Temperatura eșantionului crește la 260 grade C.
Cerințe pentru stratul de alimentare, partiția la sol și proiectarea găurilor de flori a plăcii multistrat PCB. O placă de circuit imprimată cu mai multe straturi trebuie să aibă cel puțin un strat de alimentare și un strat de sol. Datorită tuturor tensiunilor de pe placa de circuit tipărită conectată la același strat de alimentare, este necesar să partiți și să izolați stratul de putere. Mărimea liniei de divizare este în general potrivită cu o lățime de linie de 20-80 mil. Tensiunea este prea mare, iar linia de împărțire devine mai groasă. La conexiunea dintre gaura de sudare și straturile de putere și sol, pentru a -și crește fiabilitatea și a reduce sudarea virtuală cauzată de suprafețe mari de absorbție a căldurii metalice în timpul procesului de sudare, plăcuța de conectare ar trebui să fie în general proiectată în forma unui Gaura de flori. Aperture de izolare mai mare sau egală cu deschiderea de foraj+, cerința de distanță de siguranță, setarea distanței de siguranță ar trebui să respecte cerințele de siguranță electrică. În general, distanțarea minimă între conductoarele exterioare nu ar trebui să fie mai mică de 4mil, iar distanța minimă între conductoarele interioare nu ar trebui să fie mai mică de 4mil. În cazul în care se poate aranja cablarea, distanța ar trebui să fie cât mai mare pentru a îmbunătăți randamentul bordului și a reduce riscul de eșec al consiliului de administrație. Proiectarea plăcii cu mai multe straturi PCB îmbunătățește capacitatea anti-interferență a întregii plăci. Proiectarea plăcilor tipărite cu mai multe straturi trebuie să acorde atenție și capacității generale anti-interferență a consiliului de administrație. Metoda generală este de a adăuga condensatoare de filtrare cu o capacitate de 473 sau 104 în apropierea puterii și a solului fiecărui IC.
Tehnici de proiectare pentru disiparea căldurii a plăcilor de circuit PCB
(1) efectuați analize termice software pe PCB și controale de proiectare pentru o creștere internă relativ ridicată a temperaturii;
(2) Luați în considerare proiectarea și instalarea componentelor cu generare de căldură ridicată și radiații pe plăci tipărite;
(3) Distribuția capacității de căldură pe suprafața plăcii este uniformă. Aveți grijă să nu concentrați echipamentele de mare putere. Dacă pot fi plasate componente mai scurte, pot fi plasate componente mai scurte de fluxul de aer și ar trebui să fie asigurat un volum de aer de răcire suficient
(4) să facă calea de transfer de căldură cât mai scurtă;
(5) să facă secțiunea transversală de căldură cât mai mare;
(6) Dispunerea componentelor ar trebui să ia în considerare impactul radiațiilor termice asupra părților înconjurătoare. Componentele sensibile la căldură (inclusiv dispozitivele semiconductoare) trebuie păstrate departe de surse de căldură sau izolate;
(7) condensatoarele (mediul lichid) trebuie să fie ținute departe de surse de căldură;
(8) acordați atenție alinierii direcției de ventilație forțată cu direcția de ventilație naturală;
(9) Consiliul de administrație al fiicei suplimentare, conducta de aer componentă și direcția de ventilație sunt consecvente;
(10) încercați să maximizați aportul și evacuarea;
(11) Componentele cu o generație de căldură ridicată sau curent ridicat nu trebuie plasate la colțurile și marginile plăcilor imprimate. Instalați pe calorifer cât mai mult posibil, departe de alte componente, pentru a asigura canale netede de disipare a căldurii;
(12) (dispozitive prioritare a amplificatorului de semnal mic) încearcă să aleagă dispozitive cu derivă la temperatură scăzută;
(13) Încercați să utilizați șasiu metalic sau șasiu pentru disiparea căldurii. Specializat în producția dePCB-uri la nivel înalt, PCB-uri de înaltă frecvență, Plăci flexibile, FPC -uri și alte plăci de circuit speciale de înaltă dificultate. Proiectarea PCB de înaltă calitate ar trebui să acorde atenție inventarului.
Ar trebui eliminată cuprul de izolare din proiectarea PCB?
1.. Nu ar trebui să izolăm cuprul (insula), deoarece formează un efect de antenă aici. Dacă intensitatea de radiații a cablului înconjurător este mare, aceasta va îmbunătăți intensitatea radiațiilor a zonei înconjurătoare; Va forma o antenă. Efectul de acceptare va introduce interferențe electromagnetice la cablarea înconjurătoare.
2. Putem șterge câteva insule mici. Dacă dorim să menținem placarea de cupru, insula ar trebui să fie bine conectată la GND prin găuri de sol pentru a forma ecranare.
3. La frecvențe înalte, capacitatea distribuită a cablului de circuit imprimat va juca un rol. Când lungimea este mai mare de 1/20 din lungimea de undă corespunzătoare frecvenței de zgomot, se va produce efectul antenei, iar zgomotul va fi emis prin cablare. Dacă în PCB există un cupru de împământare slab, cuprul va deveni un instrument pentru propagarea zgomotului. Prin urmare, în circuitele de înaltă frecvență, nu presupuneți că împământarea unei anumite părți a firului de masă este un „sârmă de masă”. Este necesar să găuriți găurile în cablare cu o distanță mai mică de λ/20, iar „bun” ar trebui să fie aliniat cu planul de sol al plăcii cu mai multe straturi. Dacă placarea de cupru este tratată corect, nu numai că poate crește curentul, dar poate juca un rol dublu în interferența de protecție.
4. Prin forajul găurilor de sol și păstrarea acoperirii de cupru pe insulă, nu numai că poate proteja interferența, dar și poate preveni deformarea PCB.