Placa ATE se referă la placa de circuit tipărită a echipamentelor de testare automată, care este hardware -ul principal în testarea automatizării cipurilor semiconductoare. Este utilizat pentru a conecta cipul testat cu instrumentul de testare, suportul funcțional, performanța, parametrul și testarea fiabilității și se asigură că cipul respectă standardele de proiectare.
Aplicarea consiliului de administrație
Plăcile ATE (plăci de circuit tipărite pentru echipamente de testare automată) au aplicații extinse și critice în dispozitivele electronice, care parcurg mai multe etape, cum ar fi producția, cercetarea și dezvoltarea și întreținerea. Unele scenarii de aplicații includ aerospațial, echipamente de comunicare, echipamente medicale, electronice auto și câmpuri emergente, cum ar fi case inteligente, asistență și conducere autonomă.
A mâncat funcționalitatea Boardcore
1. Interfață de testare a cipurilor: placa ATE servește ca mediu fizic între DUT și echipamentul de testare, oferind transmisie de semnal electric, măsurare și interfețe de control, suportând testarea funcțională, testarea performanței, testarea parametrilor, detectarea defecțiunilor și testarea fiabilității.
2. Adaptarea mediului de testare: placa ATE trebuie să fie adaptată la diferite tipuri de mașini de testare ATE, inclusiv carduri de sondă (pentru testarea nivelului de wafer), plăci de adaptare, plăci de încărcare (pentru testarea post -ambalajului) și plăcile de testare a îmbătrânirii (pentru long - Termenarea termenului verificarea jetoanelor).
Caracteristicile tehnice ale consiliului de administrație
1.. Densitate și complexitate ridicată: Odată cu dezvoltarea circuitelor integrate pe direcții mai mici și mai complexe, numărul de straturi pe tablourile ATE continuă să crească (în prezent, cel mai mare dintre colegi este de 124 de straturi), grosimea plăcii este de obicei 4 - 10mm, lățimea liniei și distanța continuă să se micșoreze (ca sub 3mil/3mil) de mai jos, iar linia BGA continuă să fie în valoare 0,35mm) pentru a îndeplini cerințele de testare de înaltă densitate. Adoptarea proceselor de aur de imersie, electroplarea aurului gros și a aurului de paladiu de nichel pentru a spori rezistența la uzură și conductivitatea plăcuțelor de lipit.
2. Cerințe de fabricație de înaltă precizie: Plăcile ATE au cerințe stricte pentru precizia alinierii intermediarului, precizia forajului, uniformitatea grosimii, placarea cuprului și procesele de gaură de rășină sub raporturi mari de grosime la diametru pentru a asigura exactitatea rezultatelor testelor. De exemplu, rata de warpage trebuie controlată în 0,3%sau 0,2%, iar unii clienți necesită chiar o rată de distorsiune mai mică sau egală cu 0,1%; Diferența de înălțime a plăcuțelor de lipit în zona BGA ar trebui să fie menținută în 25 la 50 până la 50.
3. Indicatorii de asigurare a integrității semnalului și de performanță: plăcile ATE trebuie să controleze strict toleranțele impedanței (cum ar fi ± 5%), caracteristicile de viteză ridicate - și caracteristicile mari -} (materiale de pierdere scăzute), rezistența la stres de mediu (cum ar fi testarea ciclului termic), lungimea de stub (sub 6 mil. Reflecție semnal și Crosstalk și asigurați transmiterea stabilă a semnalelor de frecvență ridicate -.
4. Din cauza complexității tehnice ridicate, a procesului dificil, a cerințelor de înaltă precizie și a costurilor semnificativ mai mari decât plăcile de circuit obișnuite; Și trebuie să fie livrat rapid pentru a se potrivi cu progresul cercetării și dezvoltării CHIP, cu un ciclu de producție strâns.
5. Proces special: implicarea presiunii mixte, a treptelor, a HDI -ului cu canelură orb, proiectarea găurilor îngropate orb, presarea multiplă, forajul din spate, metalul electric, raportul mare de grosime la diametru, presare mixtă, etc;
6. Special materials: epoxy resin system with high TG (TG value of 180℃), high-frequency and high-speed (such as RO4350B, PTFE, M6/M7/M8 grade materials), high reliability materials (such as polyimide with TG value of 250℃, such as 85N, 86HP, VT901, SH260, etc.), etc.
Patru maxime, două specialități și o precizie „se referă la straturi mari, raport de grosime mare la diametru, planeitate ridicată, fiabilitate ridicată, procese speciale, materiale speciale și circuite fine
Scenarii de aplicație ale ATE Board
| Scenarii de aplicație | Instrucţiuni | Caracteristici ale produsului |
| Card de sondă de testare a waferului |
Cardul de sondă este utilizat ca tablă ATE pentru tăierea waferului Efectuați teste electrice și screening pe jetoane individuale înainte de tăiere și ambalare Selectați jetoane care îndeplinesc cerințele pentru ambalajele ulterioare. |
Caracteristici: pasul de BGA pe cardul sondei este de obicei între 85-200 microni, Produsele de înaltă calitate vor fi cuprinse între 40 și 55 de microni. Circuitul său fin este aproape de substratul de ambalare Dacă circuitul depășește capacitatea procesului PCB, trebuie utilizat un substrat de ambalare Testați placa de adaptare MLO/MLC pentru proces. Cardul de sondă are planeitate Cerințe ridicate, rata de urzeală ar trebui controlată în 0,1% ~ 0,3% în zona BGA Diferența de înălțime a plăcuțelor de lipit în domeniu ar trebui să fie păstrată la 50 de microni (2 mil.), Cu cerințe mai stricte Grila necesită un interval de 25-28 micrometri (1 mil.) Sau mai puțin. |
| Interposer, cunoscut și sub numele de MLO, este o placă de adaptare |
Componentele cheie din sistemul de testare ATE sunt utilizate în principal pentru rezolvarea problemelor Datorită capacității de proces insuficiente a plăcii de circuit în timpul testării ATE sau Probleme de transmitere a semnalului cauzate de nepotrivirea interfeței în ATE Joacă rolul unui „pod” în testare. |
Interconectarea de înaltă densitate cu o precizie de linie extrem de înaltă, cu lățimea liniei și distanțarea atingând de obicei micro Nivelul contorului, asigurând stabilitatea și fiabilitatea transmisiei semnalului. Ghid de selecție a materialelor Materiale dielectrice cu pierderi reduse și cu stabilitate ridicată sunt adesea utilizate pentru a asigura transmiterea semnalului Calitatea. Între timp, sunt utilizate tehnici avansate de fabricație, cum ar fi forajul cu laser și forajul electric Placarea asigură că performanța și calitatea consiliului de adaptor îndeplinesc cerințele ridicate ale testării ATE Vă rog. Fiabilitatea trebuie să îndeplinească cerințele de testare a stresului cipurilor în diferite medii dure Datorită cererii mari, există o cerere extrem de mare de fiabilitate. Există cerințe stricte pentru planeitate. În timpul procesului de fabricație, sunt utilizate metode precise de prelucrare și testare pentru a asigura transferul adaptorului Flatitatea consiliului de administrație îndeplinește cerințele de testare. |
| Testați negativ după ambalare | Placa de încărcare este utilizată pentru testarea funcțională sau de performanță după ambalarea cipurilor Testați pentru a vă asigura că cipul poate funcționa corect în diferite medii Fă -o. Pentru cipuri de interfață de viteză ridicate -, placa de încărcare trebuie să îndeplinească cerințele stricte Cerințe de impedanță pentru grilă. |
Caracteristici: Numărul de straturi de pe placa de încărcare este de obicei peste 30 de ani, iar pitch -ul BGA este de obicei La o distanță de 0,35 până la 0,5 mm de la orificiul de foraj până la conductorul mai mic de 4mil, se fac măsurători paralele Canalul de încercare poate ajunge la 4 site -uri, 8 site -uri la 16 site -uri. Cerințe de toleranță la impedanță ± 5%, lungimea butoiului rezidual sub 6mil, acoperire uniformă și gravură Cerințele stricte sunt plasate pe capacitățile procesului de foraj sexual și înapoi. |
| Fiabilitatea verificării plăcii de testare a îmbătrânirii (BIB) |
Utilizat pentru ciclul termic sau accelerarea jetoanelor ambalate Testarea ciclului de comutare pentru a expune defecțiunile de defecțiune precoce. acest A mâncat ca niște plăci trebuie să reziste la termen lung - și cicluri repetate de temperatură ridicată Expunere de mediu, cu o fiabilitate extrem de mare. |
Caracteristici: Materialul PCB al plăcii de îmbătrânire trebuie să poată rezista la termen lung - și utilizare repetată Expus la medii la temperaturi ridicate, are o fiabilitate extrem de mare. Există o cerere de client 150 de grade, creșteți presiunea atmosferică, creșteți umiditatea, creșterea timpilor ciclului, rezistența la cutremur Testat în condiții stricte și capabil să mențină stabilitatea mult timp; |
Performanța circuitelor Uniwell în câmpul ATE Board
Echipa de circuite Uniwell, cu mai mult de 20 de ani de acumulare tehnică și expertiză, a intrat activ în domeniul consiliului de administrație ATE în urmă cu mulți ani, recunoscând tendințele de dezvoltare a industriei. Pe baza caracteristicilor industriei și a cerințelor de calitate și proces ale produselor segmentate, au investit o cantitate mare de forță de cercetare și dezvoltare, au depășit dificultăți și atacuri vizate asupra diferitelor cetăți tehnologice. Acum, ei au devenit un partener apropiat al mai multor clienți în domeniul consiliului de administrație ATE, oferind clienților cu o calitate ridicată - și rapidă (eșantion de 30 de straturi de până la 120 de ore) servicii de cercetare și dezvoltare, ajutând clienții să profite de oportunități de piață. Să aruncăm o privire asupra capacităților de bord ATE ale companiei și a unor afișaje de probe.
Cu un impuls de capacitate de 40: 1, produsele ATE au un strat suplimentar de protecție; Îmbunătățirea capacităților tehnice nu este doar o remodelare a competitivității, ci și o armă magică pentru a ajuta clienții.
Provocări tehnice și tendințe ale consiliului de administrație
1. Dificultate crescută de fabricație: odată cu creșterea straturilor de bord ATE, reducerea lățimii liniei și distanțarea și compresia distanției BGA, cerințele pentru precizia alinierii, precizia forajului și uniformitatea de placare a cuprului în procesul de fabricație continuă să îmbunătățească, crescând dificultatea și costurile de fabricație.
2. New materials and processes: In order to meet the requirements of high-frequency and high-speed testing, ATE boards have begun to use low loss dielectric materials (such as Df<=) 0.002@10GHz )And more stringent aging resistant testing materials, as well as advanced surface treatment processes (such as electroplated gold+selective electroplated gold), to improve Calitatea și fiabilitatea transmiterii semnalului.
3. Inteligență și automatizare: În viitor, plăcile ATE se vor dezvolta către o direcție mai inteligentă și mai automatizată, cu o viteză de testare mai rapidă și o precizie mai mare. Între timp, odată cu popularizarea tehnologiilor precum 5G, IoT și inteligența artificială, zonele de aplicare ale consiliilor de administrație vor deveni mai extinse.