Placa PCB în timpul sudării va produce găuri de aer, acestea fiind adesea denumite bule. Sudarea prin reflux și lipirea prin val au de obicei găuri de aer, prea multe găuri de aer pot provoca deteriorarea plăcii PCB. Deci, cum să preveniți apariția găurilor de aer în procesarea și sudarea PCB?
Pasul 1 Coaceți
Coaceți PCBS și componentele expuse la aer pentru o perioadă lungă de timp pentru a preveni umezeala.
2. Controlul pastei de lipit
Pasta de sudură care conține apă este, de asemenea, predispusă la porozitate și mărgele. În primul rând, alegeți o pastă de lipit de înaltă calitate. Revenirea la temperatură și amestecarea pastei de lipit se efectuează în strictă conformitate cu reglementările. Expunerea la aer a pastei de lipit trebuie să fie cât mai scurtă posibil. Sudarea prin reflow trebuie efectuată la timp după imprimarea pastei de lipit.
3. Controlul umidității în atelier
Umiditatea din atelier trebuie monitorizată conform planificării și controlată între 40-60%.
4. Setați curba de temperatură rezonabilă a cuptorului
Testarea temperaturii cuptorului de două ori pe zi, optimizați curba temperaturii cuptorului, viteza de creștere a temperaturii nu poate fi prea rapidă.
5. Pulverizare cu flux
Lipirea prin val, cantitatea de injectare a fluxului nu ar trebui să fie prea mare, iar injecția ar trebui să fie rezonabilă.
6. Optimizați curba temperaturii cuptorului
Temperatura zonei de preîncălzire ar trebui să îndeplinească cerințele și să nu fie prea scăzută, astfel încât fluxul să fie complet volatilizat, iar viteza cuptorului să nu fie prea mare.
Există mulți factori care pot afecta bulele de sudare în procesele PCB. Prin designul PCB, temperatura cuptorului, înălțimea valului de staniu, umiditatea PCB, viteza lanțului, compoziția lipitului, fluxul (dimensiunea de pulverizare) și alte aspecte ale analizei, puteți obține un proces mai bun după multe depanări.