Fiind un purtător important de componente electronice, procesul de tratare a suprafeței plăcilor cu circuite imprimate are un impact crucial asupra performanței și fiabilității produsului. Printre acestea, placa cu circuite imprimate placate cu aur-se remarcă printre numeroasele procese de tratare a suprafețelor datorită caracteristicilor sale unice de proces și performanțelor excelente, devenind o alegere foarte favorizată în domeniul producției electronice.
1, Definiția și principiul scufundarii plăcilor cu circuite imprimate de aur Placa de circuite
Procesul de tratare a suprafeței unei plăci de circuit imprimat cu aur depus chimic, cunoscută și sub denumirea de placă cu circuite imprimate placate cu aur-, implică depunerea unui strat uniform gros de aliaj de aur nichel pe suprafața de cupru goală a plăcilor de circuit imprimat prin depunere chimică. Principiul specific este folosirea reacțiilor chimice de oxidare-reducere pentru a depune pe suprafața de cupru un strat de nichel cu grosimea de aproximativ 3-5 microni, care joacă un rol în blocarea difuziei ionilor de cupru și creșterea aderenței stratului de aur; Depuneți apoi un strat de aur pe suprafața stratului de nichel, de obicei cu o grosime de 0,05-0,1 microni. Stratul de aur are o rezistență extrem de puternică la coroziune și rezistență la oxidare, care poate proteja eficient stratul intern de cupru și poate oferi o interfață bună pentru lipirea componentelor electronice.
2, Avantajele semnificative ale plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-
(1) Sudabilitate superioară
Suprafața stratului de aur de pe placa de circuite cu circuite imprimate cu aur scufundat este plată și uniformă, cu o bună umectabilitate, care se poate lega complet cu lipirea și poate îmbunătăți foarte mult fiabilitatea lipirii. În timpul procesului de sudare, stratul de aur se poate dizolva rapid în lipire, formând un compus intermetalic puternic, reducând apariția defectelor de sudare, cum ar fi sudarea virtuală și sudarea la rece. Este potrivit în special pentru dispozitivele electronice de precizie care necesită o calitate extrem de ridicată a sudurii, cum ar fi smartphone-uri, tablete și alte produse electronice de larg consum.
(2) Performanță electrică excelentă
Aurul are o conductivitate bună și stabilă, ceea ce poate reduce eficient pierderile în timpul transmisiei semnalului, asigurând integritatea și stabilitatea semnalului. Pentru plăcile de circuite pentru transmisia semnalului de-frecvență înaltă și de-viteză mare, cum ar fi echipamente de comunicații 5G, plăci de bază pentru servere-performanțe înalte etc., procesul de placare cu aur poate reduce reflexia și diafonia semnalului, poate îmbunătăți calitatea și viteza de transmisie a semnalului și poate satisface nevoile dispozitivelor electronice moderne pentru transmisia de date cu viteză mare-.
(3) Rezistență excelentă la coroziune și rezistență la oxidare
Aurul are proprietăți chimice extrem de stabile și reacționează cu greu cu oxigenul, umiditatea și alte substanțe din aer. Prin urmare, plăcile cu circuite imprimate placate cu aur, plăcile de circuite imprimate pot menține o performanță bună pentru o perioadă lungă de timp în condiții de mediu dure, cum ar fi umiditate ridicată, medii industriale cu pulverizare ridicată de sare sau medii exterioare, extinzând în mod eficient durata de viață a dispozitivelor electronice și au o valoare largă de aplicare în domenii precum electronica auto și aerospațial.
(4) Calitate frumoasă a aspectului
Suprafața plăcii cu circuite imprimate placate cu aur- prezintă o culoare aurie uniformă și consistentă, cu un aspect rafinat și valoare ornamentală ridicată. Această caracteristică nu numai că face produsul mai atractiv din punct de vedere vizual, dar facilitează și inspecția vizuală în timpul procesului de producție, detectarea în timp util a defectelor de suprafață și asigură calitatea produsului.
3, Scenarii de aplicare a plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-
(1) În domeniul electronicelor de larg consum
În produsele electronice de larg consum, cum ar fi smartphone-urile, tabletele și ceasurile inteligente, plăcile de circuite imprimate placate cu aur-plăcile de circuite sunt utilizate pe scară largă în domenii cheie, cum ar fi plăcile de bază, modulele camerelor și modulele RF. Aceste dispozitive au cerințe stricte pentru volum, greutate, performanță și fiabilitate. Procesul de imersie cu aur poate satisface nevoile lor de sudură de înaltă-precizie și-viteză mare de transmisie a semnalului, asigurând în același timp stabilitatea produsului în timpul utilizării pe termen lung-.
(2) Domeniul echipamente de comunicații
Stațiile de bază 5G, routerele, comutatoarele și alte echipamente de comunicație trebuie să gestioneze o cantitate mare de semnale de înaltă-frecvență și-viteză mare, ceea ce necesită performanțe electrice extrem de ridicate ale plăcilor de circuite imprimate. Placa de circuite cu circuite imprimate cu aur scufundat a devenit alegerea preferată pentru fabricarea echipamentelor de comunicație datorită performanței sale excelente de transmisie a semnalului și capacității anti-interferențe, asigurând o transmisie stabilă a semnalului și o funcționare fiabilă a echipamentului.
(3) Domeniul electronicii auto
Sistemele electronice de control din automobile, cum ar fi unitățile de control al motorului, modulele de control al caroseriei, sistemele de asistență la conducere autonomă etc., funcționează în medii complexe și schimbătoare și trebuie să reziste la condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate, vibrații și umiditate. Fiabilitatea ridicată și rezistența la coroziune a plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-le permit să funcționeze stabil în astfel de medii, asigurând funcționarea în siguranță a sistemelor electronice auto.
(4) Domeniul echipamente electronice medicale
Lipirea de înaltă precizie și stabilitatea-pe termen lung a plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-placile de circuite sunt cruciale pentru dispozitivele medicale, cum ar fi stimulatoarele cardiace, aparatele RMN și echipamentele de diagnostic in vitro. Echipamentele medicale sunt direct legate de viața și sănătatea pacienților, cu cerințe extrem de ridicate de fiabilitate și siguranță. Procesul de placare cu aur poate îndeplini aceste cerințe stricte, asigurând funcționarea precisă și fiabilitatea-pe termen lung a echipamentului.
4, Procesul de fabricație și controlul calității plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-
(1) Fluxul procesului de fabricație
Procesul de fabricație a plăcilor de circuite imprimate placate cu aur-este relativ complex, incluzând în principal pre-tratamentul, placarea cu nichel chimic, placarea cu aur chimic și post{2}}tratamentul. Pretratamentul necesită ca plăcile de circuit imprimat să fie supuse îndepărtării uleiului, microgravării și altor tratamente pentru a îndepărta petele de ulei de suprafață, straturile de oxid și impuritățile și pentru a îmbunătăți activitatea suprafeței de cupru; În timpul procesului de placare cu nichel electroless, un strat uniform de nichel este depus pe suprafața de cupru prin controlul compoziției, temperaturii, valorii pH-ului și alți parametri ai soluției de placare; Placarea cu aur chimic formează un strat de aur pe suprafața stratului de nichel; În cele din urmă, după ce a fost supus proceselor de post-tratare, cum ar fi spălarea și uscarea, întregul proces de depunere a aurului este finalizat.
(2) Puncte cheie ale controlului calității
Pentru a asigura calitatea plăcii cu circuite imprimate placate cu aur-, este necesar un control strict al calității pentru fiecare pas al procesului. De exemplu, în procesul de placare cu nichel, este necesar să se controleze cu precizie grosimea și uniformitatea stratului de nichel. Un strat de nichel prea subțire poate duce la o aderență insuficientă a stratului de aur, în timp ce un strat de nichel prea gros poate crește costurile și poate afecta alte performanțe ale plăcii de circuite; În procesul de placare cu aur, este necesar să se asigure că grosimea stratului de depozit îndeplinește standardul pentru a evita probleme precum sudarea slabă cauzată de grosimea excesivă a stratului de aur sau rezistența la oxidare afectată de grosimea insuficientă a stratului de aur. În același timp, este necesar să se efectueze inspecții vizuale, teste de lipire, analize metalografice și alte teste pe placa de circuite după imersare pentru a se asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele.