Producerea interconectării de înaltă densitate (IDH) plăci de circuit este un proces complex și intensiv în tehnologie care implică multiple provocări care trebuie depășite.
1, Problemele de stres cauzate de diferențele în coeficienții de expansiune termică a plăcilor de circuit Materialshdi sunt compuse din mai multe straturi de materiale, care pot avea coeficienți diferiți de expansiune termică. Atunci când temperatura se schimbă, gradul de contracție și extinderea diferitelor materiale variază, ceea ce poate provoca stres în interiorul plăcii de circuit, ceea ce duce la separarea, fisurarea sau deformarea intermediarului. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să alegeți o combinație de materiale adecvate și să controlați grosimea și dimensiunea plăcii de circuit. În plus, adoptarea ciclului de temperatură adecvat și a testării îmbătrânirii sunt, de asemenea, măsuri importante de atenuare.
2, Problema de stabilitate a mărimii pinului pe plăcile de circuit HDI este relativ mică și este ușor afectată de șoc mecanic sau vibrații, ceea ce duce la rupere sau detașare. Îmbunătățirea puterii și stabilității pinilor este crucială, ceea ce poate fi obținut prin utilizarea proceselor de lipit de înaltă calitate și de lipire. Între timp, consolidarea fixării și protecției pinilor este, de asemenea, o metodă eficientă pentru a le împiedica să cadă.
3, Problema deconectării circuitului Circuitele de pe plăcile de circuit HDI sunt conectate prin fire sau găuri fine, care sunt sensibile la contaminare, oxidare sau deteriorare, ceea ce duce la blocaje ale circuitului sau la scurtcircuite. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să se îmbunătățească curățenia și planeitatea firelor sau găurilor și să utilizăm procese plasate de cupru de înaltă calitate și placate cu aur. În plus, metodele eficiente de detectare și reparații sunt, de asemenea, esențiale pentru a asigura o funcționare netedă a circuitului.
4, Probleme de dificultate și de precizie în producție Dificultatea producerii de consilii HDI se află în principal în următoarele aspecte:
1. Dificultatea conexiunii intermediare: Circuitul are mai multe straturi și puncte de conectare concentrate. Dacă toate conexiunile sunt perforate, aceasta va duce inevitabil la o frecvență de perforație ridicată, afectând stabilitatea circuitului și performanța plăcii.
2. Dificultate în producția de găuri orb: Cerințele tehnologiei de producție pentru găurile orbe sunt mai mari, deoarece nu pot fi reparate după perforație. Odată ce calitatea nu este la standard, trebuie să se facă o nouă placă.
3. Precizia circuitului: lățimea liniei și distanțarea circuitelor de bord HDI sunt, de asemenea, dificultăți de fabricație. Există multe straturi de plăci HDI, iar liniile sunt din ce în ce mai subțiri. Există, de asemenea, cerințe stricte pentru poziția, grosimea și unghiul de îndoire al liniilor.