În domeniul echipamentelor medicale, fiecare legătură este legată de viața, sănătatea și siguranța pacienților. Printre acestea, pcb (placa de circuit imprimat) este o componentă cheie care își asumă responsabilitatea transmiterii semnalului electronic și a realizării funcției echipamentului. Placa PCB cu trei probe pentru echipamente medicale este extrem de importantă datorită performanței sale speciale de protecție.
Mediul de utilizare al echipamentelor medicale este complex și divers, ceea ce este semnificativ diferit de dispozitivele electronice obișnuite. În interiorul spitalului, echipamentele pot fi expuse la medii cu umiditate ridicată pentru o perioadă lungă de timp, cum ar fi sălile de operație și sălile de dezinfecție, unde operațiunile frecvente de dezinfecție duc la niveluri ridicate de vapori de apă în aer; În unele secții, vaporii de apă expirați de la pacienți pot crește și umiditatea locală. În unele departamente speciale, cum ar fi departamentul de terapie de reabilitare a Spitalului orașului Haibin, echipamentul poate fi, de asemenea, supus eroziunii prin pulverizare de sare. Aerul umed și sărat din zonele de coastă poate prezenta un risc de coroziune pentru componentele electronice din echipament. În plus, în mediul spitalicesc există diverse tipuri de microorganisme, iar mucegaiul este predispus să se dezvolte în interiorul echipamentului, în special în zonele cu ventilație slabă și temperatură adecvată. Plăcile PCB obișnuite sunt predispuse la probleme precum scurtcircuite, coroziune și degradarea performanței în astfel de medii, iar echipamentele medicale plăcile PCB cu trei dovezi sunt proiectate pentru a face față acestor provocări.
Placa PCB cu trei dovadă pentru echipamente medicale, „trei dovezi” se referă la prevenirea mucegaiului, umidității și pulverizării de sare. În ceea ce privește selecția materialului, există diferențe semnificative în comparație cu plăcile PCB obișnuite. Plăcile PCB obișnuite folosesc adesea plăci de folie de cupru acoperite cu pânză de sticlă epoxidică convenționale, cum ar fi FR-4, în timp ce echipamentele medicale plăcile PCB cu trei probe folosesc materiale de substrat speciale pentru a obține o protecție eficientă. De exemplu, plăcile PCB cu trei dovezi ale unor echipamente medicale de ultimă generație vor folosi materiale polimerice fluorurate ca substrat. Polimerii fluorurati au o absorbție de apă extrem de scăzută și pot rezista eficient în medii umede. Rata lor de absorbție a apei poate fi redusă de mai multe ori în comparație cu materialele FR-4, reducând foarte mult riscul scurtcircuitelor cauzate de pătrunderea umezelii. Între timp, polimerii fluorurati au proprietăți chimice stabile și rezistență puternică la substanțele corozive, cum ar fi ionii de clorură din pulverizarea salină, care pot împiedica corodarea circuitelor din folie de cupru. În ceea ce privește prevenirea mucegaiului, la materialul substratului vor fi adăugați aditivi cu proprietăți antibacteriene și anti mucegai. Acești aditivi pot inhiba creșterea mucegaiului pe suprafața plăcii PCB, eliminând în mod fundamental defecțiunile circuitelor cauzate de creșterea mucegaiului.
La nivel de proiectare, placa PCB cu trei probe pentru echipamente medicale este, de asemenea, proiectată în mod unic. Pentru a preveni formarea unor căi conductoare pe suprafața plăcilor PCB componentelor corozive din aerul umed și stropii de sare, aspectul circuitului acordă mai multă atenție optimizării distanței. În comparație cu plăcile PCB obișnuite, distanța dintre liniile a trei plăci PCB este de obicei mărită în mod corespunzător pentru a reduce posibilitatea scurtcircuitelor cauzate de aderența poluanților între linii. Pentru unele circuite critice, se va realiza un design special de izolare, folosind acoperiri de izolare sau adăugând fante de izolare pentru a le izola eficient de mediul extern. În ceea ce privește designul-găurilor traversante, placa PCB cu trei probe a echipamentului medical este, de asemenea, mai rafinată. Găurile de trecere ale plăcilor PCB obișnuite pot fi folosite doar pentru a conecta două straturi de circuite, dar orificiile de trecere ale celor trei plăci de circuite impreso vor suferi un tratament special, cum ar fi utilizarea găurilor traversante metalizate și umplerea lor cu materiale speciale de etanșare, pentru a preveni pătrunderea vaporilor de apă, stropii de sare, etc.
Din perspectiva tehnologiei de fabricație, placa PCB cu trei dovezi a echipamentului medical are procese de vopsea cu trei probe mai critice decât plăcile PCB obișnuite. Vopseaua cu trei probe este o garanție importantă pentru realizarea funcției „trei dovezi”, cu diferite tipuri, cum ar fi vopselele acrilice, siliconice și poliuretanice. În timpul procesului de acoperire, este necesar să selectați tipul adecvat de vopsea și proces de acoperire cu trei probe, pe baza mediului de utilizare specific și a cerințelor de performanță ale echipamentului medical. Echipamentele medicale utilizate în medii cu umiditate ridicată și un anumit risc de coroziune chimică pot alege vopsea cu trei rezistențe pe bază de silicon, care este acoperită uniform pe suprafața plăcii PCB prin tehnologia de pulverizare. Vopseaua cu trei rezistențe pe silicon organic are o rezistență bună la temperaturi ridicate și scăzute, izolație electrică excelentă și stabilitate chimică remarcabilă, ceea ce poate oferi o protecție eficientă pe termen lung-plăcilor PCB în medii complexe. După acoperire, vopseaua cu trei rezistențe va forma un film protector dur pe suprafața plăcii PCB, izolând mucegaiul, vaporii de apă și spray-ul de sare. În același timp, poate spori rezistența la vibrații și la impact a plăcii PCB, asigurându-se că placa PCB nu este afectată de stresul mecanic extern în timpul transportului și utilizării echipamentelor medicale.
Placa PCB cu trei dovezi pentru echipamente medicale este utilizată pe scară largă în diverse dispozitive medicale și joacă un rol de neînlocuit. În echipamentele de monitorizare medicală, cum ar fi monitoarele de electrocardiogramă, monitoarele de saturație a oxigenului din sânge și trei plăci cu circuite electronice de verificare, echipamentul asigură colectarea și transmiterea precisă și stabilă a datelor fiziologice ale pacientului în timpul utilizării pe termen lung-. În secțiile de spital, aceste dispozitive se pot afla într-un mediu cu umiditate ridicată din cauza unor factori precum transpirația pacientului și aerul umed. Dacă placa PCB nu are performanța celor trei probe, este ușor să aveți erori de transmisie a datelor sau chiar defecțiuni ale echipamentelor, ceea ce afectează monitorizarea-în timp real a stării pacientului. În echipamentele de imagistică medicală, cum ar fi aparatele cu raze X-și dispozitivele de diagnosticare cu ultrasunete, placa PCB cu trei probe asigură o funcționare stabilă și generează imagini de înaltă calitate-în medii electromagnetice complexe și potențial umede. Departamentul de imagistică al unui spital are de obicei mai multe dispozitive electronice care funcționează simultan, iar mediul electromagnetic este complex. Aparatele cu raze X-și alte echipamente generează căldură în timpul funcționării, provocând modificări ale umidității interne. Trei plăci PCB cu dovadă pot face față în mod eficient acestor situații, asigurând acuratețea și stabilitatea imaginilor echipamentelor de imagistică și oferind o bază fiabilă pentru diagnosticul medicilor.
În ceea ce privește controlul calității, standardele pentru echipamentele medicale plăci cu circuite electronice cu trei dovezi sunt mult mai stricte decât cele pentru plăcile PCB obișnuite. Pe lângă testarea de rutină a performanței electrice, cum ar fi testarea conductivității liniei și a rezistenței de izolație, este necesară și testarea specială pentru performanța „trei protecții”. La testarea de umiditate-, placa PCB va fi plasată într-o cameră de testare a mediului cu umiditate ridicată, simulând un mediu cu o umiditate de peste 95% timp de câteva zile sau chiar săptămâni, pentru a detecta modificări ale performanței electrice a plăcii PCB într-un mediu umed și pentru a se asigura că performanța acesteia nu este afectată. Detectarea pulverizării cu sare este un proces care implică pulverizarea unei anumite concentrații de ceață de apă sărată într-o cameră de testare cu pulverizare de sare, simularea zonelor de coastă sau medii cu multă sare și efectuarea de teste de eroziune a pulverizării cu sare pe plăci de circuite imprimate timp de câteva ore sau chiar sute de ore pentru a observa dacă există coroziune pe suprafața plăcii PCB și dacă circuitul încă funcționează normal. Pentru testarea de prevenire a mucegaiului, placa PCB va fi plasată într-un incubator care conține diverși spori de mucegai, iar după o perioadă de cultivare în condiții adecvate de temperatură și umiditate pentru creșterea mucegaiului, se va verifica creșterea mucegaiului pe suprafața plăcii PCB. Doar echipamentele medicale cu trei plăci PCB care trec aceste teste riguroase pot intra în procesul de producție a echipamentelor medicale.