Pregătirea adecvată este esențială înainte de asamblarea PCB:
Pregătirea materialelor
Pregătiți materiale precum plăci PCB și componente electronice. Calitatea acestor materiale afectează în mod direct efectul de instalare și performanța produsului final.
Debugging pentru echipamente
Debugarea echipamentului de montare este, de asemenea, crucială. Mașina de plasare trebuie să fie setată precis în funcție de dimensiunea plăcii PCB, de tipul și de aspectul componentelor.
imprimare cu paste de lipit
Imprimarea pastei de lipit este primul pas al montajului panoului PCB, la fel ca acoperirea unui strat de „Fundație Make -} în sus” pe panoul PCB, punând fundamentul pentru montarea ulterioară.
Producție de plasă de oțel
În primul rând, este necesar să se facă o plasă de oțel adecvată. Dimensiunea și forma de deschidere a ochiurilor de oțel ar trebui să fie proiectate în funcție de dimensiunea și aspectul componentelor.
imprimare cu paste de lipit
Utilizați o mașină de imprimare a pastei de lipit pentru a imprima uniform lipirea lipit pe panoul PCB. În timpul procesului de imprimare, este important să se controleze parametrii, cum ar fi presiunea de imprimare, viteza și grosimea. Dacă presiunea de imprimare este prea mare, poate determina revărsarea pastei de lipit; Dacă viteza de imprimare este prea rapidă, poate provoca imprimarea neuniformă a lipitului de lipit. În general, grosimea de imprimare a pastei de lipit este mai potrivită între 0,1-0,2 mm.
Montare componentă
Montarea componentelor este procesul principal al întregului proces de montare, cum ar fi un „joc de puzzle” precis, unde diverse componente electronice trebuie să fie montate cu exactitate și precis pe plăci PCB.
Funcționarea mașinii SMT
Mașina SMT folosește un sistem de recunoaștere vizuală pentru a identifica mărcile și pozițiile componentelor de pe panoul PCB, apoi atașează cu exactitate componentele la pozițiile corespunzătoare. Viteza de montare a mașinii de montare a suprafeței este foarte rapidă și mii de componente pot fi montate pe oră. De exemplu, o mașină ridicată - viteză de montare a suprafeței poate monta componente 30000-50000 pe oră.
Controlul preciziei instalației
În timpul procesului de instalare, este necesar să se controleze strict exactitatea instalației. Dacă abaterea de poziție a montajului componentelor este prea mare, poate duce la probleme precum lipirea slabă și scurtcircuitele. În general, abaterea pozițională a montajului trebuie controlată în ± 0,1 mm.
Reflow Soluție
Lipirea reflow este procesul de plasare a unui ansamblu PCB cu componente atașate pe acesta într -un cuptor de reflow, topind pasta de lipit la temperaturi ridicate și lipit componentele la ansamblul PCB.
Setarea curbei de temperatură
Setarea curbei de temperatură a cuptorului de lipire Reflow este foarte importantă. Curba de temperatură trebuie setată în funcție de factori precum tipul de pastă de lipit și rezistența la căldură a componentelor. Dacă temperatura este prea mare, poate deteriora componentele; Dacă temperatura este prea scăzută, poate provoca sudură slabă. În general, temperatura maximă a lipitului de reflow este cuprinsă între 230-250 grade.
Sudarea inspecției calității
După finalizarea sudării, calitatea de sudare trebuie inspectată. AOI (Echipament automat de inspecție optică) sau X - Echipamentele de inspecție a razelor pot fi utilizate pentru a detecta prezența sudării virtuale, a scurtcircuitelor și a altor probleme în timpul sudării.