Selecțiaplacă de circuit tipărităMaterialele determină performanța produsului. Producătorii de borduri de circuite tipărite Shenzhen se bazează pe experiența lor bogată și expertiza tehnică pentru a analiza profund relația dintre materiale și performanță, pentru a răspunde nevoilor diverse și pentru a promova inovația industriei.
1, Material de substrat: fondatorul performanței de bază
(1) FR-4Substrat: o alegere universală
FR - 4 este un substrat comun realizat prin impregnarea pânzei din fibră de sticlă cu rășină epoxidică și vindecarea acesteia la temperaturi ridicate. Are o izolare bună și o rezistență mecanică, costuri moderate și este utilizat pe scară largă în domeniile electronicelor de consum și a controlului industrial. Constanta sa dielectrică este de aproximativ 4,0 - 4.5, iar tangenta pierderii este relativ scăzută, ceea ce poate îndeplini cerințele transmisiei generale ale semnalului. Cu toate acestea, în scenarii de înaltă frecvență și de mare viteză, cum ar fi modulele RF 5G, creșterea valorilor DK și DF la frecvențe mari poate duce la creșterea întârzierii și pierderea semnalului, limitând aplicabilitatea acestora.
(2) Frecvență mareși substrat de viteză ridicat -: un pionier în transmisia semnalului
Față de cererea pentru frecvența ridicată - și viteza ridicată -, producătorul plăcii de circuit tipărit Shenzhen alege adesea substraturi de viteză - și substraturi de viteză ridicate -, cum ar fi seria Rogers ro4000. Acest tip de material are un DK de aproximativ 3,0 - 3,5 și un DF scăzut, care poate reduce semnificativ întârzierea și pierderea transmisiei semnalului. În circuitele digitale și RF de viteză ridicată -}, poate îmbunătăți eficiența de propagare a semnalului și eficiența transmisiei, să optimizeze transmisia antenei și performanța recepției. Cu toate acestea, costul său ridicat și rezistența mecanică ușor mai slabă necesită un compromis în aplicații de rezistență mecanică sensibile la costuri sau ridicate.
(3) Substrat pe bază de metal: un instrument puternic pentru disiparea căldurii și transportul de energie
Pentru dispozitivele cu cerințe de disipare a căldurii ridicate și de disipare a căldurii mari, cum ar fi modulele de alimentare, substraturile pe bază de metal (pe bază de aluminiu, pe bază de cupru) sunt cea mai bună alegere. Luând ca exemplu aluminiu, placa de aluminiu este acoperită cu un strat de izolație și un strat de circuit de folie de cupru, care are o conductivitate termică ridicată, disiparea rapidă a căldurii, poate reduce temperatura componentelor, extinde durata de viață și poate suporta, de asemenea, circuite de alimentare ridicate -. Dar este dificil de procesat, greu și limitat în dispozitivele portabile.
2, Material folie de cupru: un purtător cheie al conductivității
(1) Folia standard de cupru: elementul principal al aplicațiilor convenționale
Folia standard de cupru este principalul material pentru circuitele de circuit imprimate, cu specificații precum 1 uncie și 0,5 uncii. În proiectarea obișnuită a plăcii de circuite tipărite, acesta poate îndeplini cerințele de conductivitate ale majorității circuitelor, cu o bună conductivitate și procesabilitate decentă. În placa de circuit imprimată pentru electronice de consum, se poate obține transmisia stabilă a puterii, iar integritatea și precizia circuitului pot fi garantate în timpul procesării. Dar, cu miniaturizarea și performanța ridicată a dispozitivelor electronice, este posibil să nu fie suficient atunci când se confruntă cu densitate mare de curent sau circuite fine ultra -.
(2) folie de cupru ultra subțire: un adaptor pentru circuite fine
Grosimea ultra - folie subțire de cupru poate fi de până la 0,25 uncii sau chiar mai subțire, adaptându -se la tendința rafinării plăcii de circuit imprimat. Rolul cheie înPlacă de circuit imprimat HDIFabricarea este de a obține lățimea îngustă a liniei și densitatea liniei mari, reducerea căilor de transmisie a semnalului și interferența și îmbunătățirea performanței electrice. Ca o placă de bază pentru smartphone, poate satisface cerințele de spațiu și performanță. Cu toate acestea, rezistența sa mecanică este slabă și trebuie luată prudență în timpul procesării pentru a preveni deteriorarea circuitului.
3, Materiale de tratare a suprafeței: garanție de sudabilitate și protecție
(1) Placare chimică din aur nichel (ENIG): selecție optimă a performanței cuprinzătoare
Procesul de placare a aurului cu nichel electroless formează un strat de aur nichel pe suprafața plăcii de circuit imprimat. Stratul de nichel oferă planeitate și duritate, îmbunătățește rezistența la uzură și rezistența la coroziune și pune bazele aderenței stratului de aur. Stratul de aur are o rezistență excelentă la sudabilitate și oxidare, asigurând fiabilitatea lipitului componentelor electronice, prevenirea oxidării și coroziunii și menținerea conexiunilor electrice. Utilizat în mod obișnuit în produse precum plăci de bază pentru computer și echipamente de comunicare finale -} care necesită lipire și stabilitate ridicată. Dar costul este mare și poate exista o problemă „disc negru”, necesitând un control strict al procesului și testării.
(2) Agent de protecție de lipire organică (OSP): echilibrarea protecției și costurilor mediului
OSP este o metodă ecologică și scăzută - Metoda de tratare a suprafeței. Formează o peliculă de protecție organică pe suprafața plăcii de circuit imprimat, care protejează folia de cupru de oxidare în timpul depozitării și asamblării și se descompune în timpul lipitului pentru a facilita lipirea. Potrivit pentru produse sensibile la costuri, cu cerințe de lipit extreme, cum ar fi o placă de circuit imprimată electronică pentru consumatori. Cu toate acestea, filmul subțire are o protecție slabă și este predispusă la oxidare la temperaturi ridicate și umiditate, ceea ce afectează sudabilitatea și conexiunile electrice. Are un timp scurt de depozitare și trebuie sudat și asamblat în timp util.