1, Funcțiile de bază ale PCB-ului plăcii de testare a cipului integrat de stocare și calcul
Cipul integrat de stocare și de calcul rupe modul tradițional de separare al „informației de manipulare a stocării datelor” prin integrarea profundă a unităților de stocare și a unităților de calcul. Cerințele sale de testare includ verificarea puterii de calcul și a preciziei unității de calcul, testarea vitezei de citire și scriere a unității de stocare, a capacității și stabilității, precum și evaluarea eficienței transmisiei de date și a controlului consumului de energie în starea de „colaborare în stocarea de calcul”. Funcțiile de bază ale PCB-ului plăcii de testare cu cip integrat de stocare și calcul oferă suport pentru cerințele de testare de mai sus, inclusiv următoarele trei aspecte:
Transfer de semnal: Realizați o conexiune precisă între pinii cipului integrat de stocare și calcul și echipamentul de testare extern, transmiteți rezultatele calculului, starea stocării și alte semnale transmise de cip către echipamentul de testare fără distorsiuni și, în același timp, transmiteți instrucțiunile de control emise de echipamentul de testare către cip. Ca răspuns la cerințele de-semnal de înaltă frecvență și transmisie paralelă de date ale cipurilor de stocare și de calcul integrate, este necesar să se asigure integritatea transmisiei semnalului și să se evite abaterea datelor de testare cauzată de reflexia semnalului și diafonia.
Suport de alimentare: mai multe circuite de alimentare sunt configurate pentru a se potrivi cu cerințele de tensiune ale diferitelor module ale cipului integrat de stocare și calcul, ca răspuns la diferențele de consum de energie în diferite moduri de lucru (modul de stocare pur, modul de calcul pur și modul de stocare de calcul colaborativ). Prin optimizarea aspectului planului de alimentare și a configurației de filtrare, zgomotul sursei de alimentare este suprimat pentru a asigura o alimentare stabilă pentru cip în timpul testării și pentru a evita impactul fluctuațiilor sursei de alimentare asupra autenticității rezultatelor testului.
Adaptarea testelor în mai multe scenarii: combinând cerințele de performanță ale cipului integrat de calcul al memoriei în edge computing, raționament AI, centru de date și alte scenarii de aplicație, interfețe de testare de rezervă și puncte de extensie și acceptă teste cu parametri multi-dimensionali, cum ar fi puterea de calcul a cipului, consumul de energie, întârzierea și lățimea de bandă de stocare. Compatibil simultan cu diferite specificații ale modulelor de disipare a căldurii, simulând starea de lucru a cipurilor în diferite condiții de disipare a căldurii, asigurându-se că rezultatele testelor acoperă scenarii practice de aplicare.
2, Garanția de performanță a stocării și calculării plăcii de testare cu cip integrată PCB
Precizia datelor de testare pentru stocarea și calculul cipurilor integrate determină în mod direct dacă cip-ul îndeplinește obiectivele de proiectare. PCB-ul plăcii de testare trebuie să îndeplinească cerințele de testare de înaltă-precizie și funcționare stabilă prin următoarele caracteristici de performanță:
Garanția integrității semnalului: transmisia de date în timpul „colaborării de stocare de calcul” a cipului integrat de calcul de stocare este în principal semnale paralele de{0}}înaltă viteză. Dacă semnalul se atenuează sau întârzie cablarea pcb-ului, va cauza o abatere între semnalul recepționat al echipamentului de testare și semnalul real de ieșire al cipului, afectând evaluarea performanței cipului. Prin urmare, placa de testare trebuie să utilizeze o temperatură ridicată de tranziție sticloasă, un substrat cu pierderi dielectrice scăzute, să controleze lungimea urmelor și potrivirea impedanței, să reducă reflexia și diafonia semnalului și să asigure integritatea transmisiei semnalului cu viteză mare-.
Garanția integrității puterii: fluctuațiile instantanee ale curentului generate de unitatea de calcul și unitatea de stocare a cipul integrat în timpul funcționării, dacă se confruntă cu impedanța mare a planului de putere, vor provoca fluctuații de tensiune, vor afecta stabilitatea nivelului logic al chipului și vor duce chiar la funcționarea greșită a cipul în timpul testării. PCB-ul plăcii de testare reduce impedanța de putere, suprimă zgomotul de alimentare și asigură o alimentare stabilă a cipului prin creșterea zonei planului de alimentare, optimizând aspectul planului de alimentare și al planului de masă.
Garanție de stabilitate mecanică: în timpul procesului de testare, placa de testare trebuie asamblată și dezasamblată de mai multe ori cu dispozitivul de testare și radiatorul de cip și se poate confrunta cu schimbări de temperatură. Pentru a evita fisurarea punctului de sudare și ruperea sârmei cauzate de o rezistență structurală insuficientă a plăcii, este necesar să folosiți substraturi îngroșate, să adăugați cadre ranforsate sau structuri metalice de susținere și să selectați materiale rezistente la lipire și suport de lipire rezistente la temperatură înaltă-pentru a asigura stabilitatea mecanică a plăcii în condiții de funcționare frecventă și schimbări de temperatură.
3, Puncte cheie ale procesului de stocare și calcul, placa de testare a cipului integrată PCB
Procesul de fabricație al plăcii de testare cu chip integrat de stocare și calcul afectează direct fiabilitatea testării acestuia. În timpul producției și utilizării în masă, următorii pași ai procesului trebuie controlați cu atenție:
Procesul de tampon: ca răspuns la caracteristicile de spațiere mică a pinii ale ambalajului de-densitate mare a cipurilor integrate de stocare și de calcul, este necesar un control strict al abaterii dimensiunii tamponului și sunt utilizate procese de tratare a suprafeței, cum ar fi pulverizarea cu staniu fără plumb-sau depunerea de aur. Procesul de imersie cu aur poate îmbunătăți rezistența la oxidare a tamponului și fiabilitatea conexiunii, poate evita contactul slab între cip și placă cauzat de oxidarea plăcilor și poate asigura transmisia semnalului și stabilitatea sursei de alimentare.
Prin proces: pentru a realiza o cablare multi-strat, este necesar să se conecteze semnalele și puterea între diferite straturi prin intermediul unor canale. Pentru rutarea semnalului cu viteză mare-, inductanța parazitară și capacitatea prin vias pot afecta integritatea semnalului. Găurile oarbe și găurile îngropate ar trebui folosite în loc de vias tradiționale pentru a reduce interferența de la vias pe semnale și pentru a reduce grosimea plăcii. Este necesar să se controleze strict diametrul-găurii traversante și grosimea peretelui pentru a evita întreruperile de testare cauzate de conductivitate slabă-găurii traversante.
Proces de testare: sunt necesare inspecția aspectului și testarea performanței electrice înainte de a părăsi fabrica. Inspecția aspectului necesită verificarea defectelor, cum ar fi zgârieturile pe suprafața plăcii, desprinderea măștii de lipit și deformarea plăcuțelor de lipit; Testarea performanței electrice verifică conductivitatea, izolația și potrivirea impedanței corpului plăcii prin echipamente profesionale. Ca răspuns la cerințele de testare pentru cipurile de stocare și de calcul integrate, este necesar să se efectueze teste de mediu cu temperatură ridicată și umiditate ridicată și teste de vibrații pentru a verifica fiabilitatea plăcii în scenarii de utilizare pe termen lung-și pentru a asigura performanță stabilă în timpul ciclului de testare.