Grosimea unui PCB placat cu aur se referă de obicei la grosimea stratului de aur, nu la grosimea substratului PCB. Există diferențe în grosimea stratului de aur depus în diferite procese și scenarii de aplicare:
Gama de grosime convențională
PCB obișnuit: 0,05-0,1 μm (conform cu standardul IPC-4552A)
Frecvență mareCircuit: 0,025-0,05 μm (reduce pierderea semnalului)
Militar/aerospațial: 0,075 ~ 0,125 μm (rezistență la coroziune îmbunătățită)
Ajustarea specială a procesului
Aur electroplat: până la 0,5 ~ 5 μm (necesită suport pentru echipamente de electroplație)
Depunerea chimică a aurului: grosime tipică de 0,08 ~ 0,1 μm
Echilibrarea costurilor și a performanței
For every 0.01 μ m increase in the gold layer, the cost of the single board increases by approximately ¥ 0.03~0.05 (based on an Au price of 300 yuan/g). Excessive thickness (>0,15 μm) poate duce la o creștere a rugozității suprafeței și poate declanșa efectul coji de portocale.
Grosimea stratului de depunere a aurului pe plăcile de circuit PCB este de obicei 1-5 microni. Acest proces se realizează prin electroplație, care poate îmbunătăți semnificativ conductivitatea (reduce rezistența la contact), rezistența la coroziune (rezistența la oxidare) și performanța de lipire (îmbunătățirea rezistenței la nivelul îmbinărilor). Grosimea afectează în mod direct fiabilitatea, de exemplu: 3-5 microni sunt potriviți pentru semnale de înaltă frecvență sau medii dure (cum ar fi electronice auto), în timp ce 1-2 microni sunt folosiți în mare parte pentru produsele de consum low-cost. Timpul de electroplație poate controla cu exactitate grosimea, iar costurile și performanța trebuie să fie echilibrate în funcție de scenarii de aplicație, cum ar fi comunicarea 5G și echipamentele medicale.
Cerințele obișnuite pentru placarea aurului (aur electroplată, aur electroplat) pe plăci de circuit sunt:
Atunci când este utilizat ca tratament de suprafață pentru plăcuțele de lipit, placarea flash se efectuează pe întreaga placă, de obicei cu o grosime de 1-3U. Vă rugăm să consultați instrucțiunile pentru aurul de imersiune.
În zilele noastre, aurul electroplator este rar utilizat ca proces de tratare a suprafeței pentru plăci întregi, deoarece electroplarea aurului are o sudabilitate mai mică decât aurul imersiei (ceea ce poate duce cu ușurință la suprafața aurului care nu este conservată).
În zilele noastre, aurul electroplat este utilizat mai ales pentru procesarea degetelor de aur (datorită durității ridicate și rezistenței la inserție și extracție), asigurând calitatea degetelor de aur (rezistență la inserție și extracție). Cerința comună este o grosime de 15U, care este fiabilă și garantată în performanță, și 30U, care este de înaltă calitate și de înaltă calitate (companiile mari și produsele de marcă necesită, în general, această grosime).
Există, de asemenea, scopuri speciale, iar utilizarea altor grosimi placate cu aur, de exemplu: industriile aerospațiale și militare care urmăresc performanțe și fiabilitate ultra-înalte, fără a avea grijă de costuri necesită o cerință de 50U. Pentru cei care urmăresc doar performanțe low-cost, atât timp cât pot fi utilizate, modulele de memorie, cardurile de rețea, cardurile grafice, etc. utilizate în calculatoarele cu prețuri scăzute din China au fost obligate să fie în jur de 1U.